隨著環(huán)保驗收要求的提高，焦化廠除塵器需進行升級改造，主要集中在焦爐除塵器改造、攔焦車除塵器改造、焦爐地面站除塵器改造，可根據(jù)環(huán)保要求及排放標準，以達到新的環(huán)保排放標準要求。

焦化廠除塵器設計內(nèi)容：

1.裝煤推焦系統(tǒng)的設計

2.爐頂導煙系統(tǒng)(包括導煙車兩臺、兩座焦爐導煙管道)的設計制造;

3.兩座焦爐推焦除塵導煙系統(tǒng)的設計、制造;

4.除塵系統(tǒng)的設計及施工，土建的提資;

5.除塵設備制造、成套、安裝、調(diào)試;

6.除塵系統(tǒng)風機的采購、安裝、調(diào)試;

7.裝煤推焦除塵系統(tǒng)電氣、儀表、控制系統(tǒng)的設計、設備成套、安裝、調(diào)試;

8.除塵系統(tǒng)紅線范圍內(nèi)設施的施工(如除塵風管、焦粉輸送、空氣管道、冷卻水系統(tǒng)等)。

焦爐地面除塵站工藝流程：

焦爐出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成：即收集部分、輸送部分、煙塵凈化部分

1. 收集部分，即設在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；

2.輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統(tǒng)；

3.煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。

焦爐出焦除塵時，皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調(diào)速，風機與攔焦車信號連鎖，當攔焦車發(fā)出推焦信號后，相對應的該座焦爐側(cè)的風管切換閥自動打開，風機開始高速運行，進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導捕集和風機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩內(nèi)，由皮帶小車導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內(nèi)。煙塵進入出焦地面除塵站后，依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風機經(jīng)排氣筒排至大氣。當推焦結(jié)束后，導焦柵收回，風機自動導入怠速運行狀態(tài)，風管上對應的切換閥自動關閉，出焦過程結(jié)束。

焦爐除塵器設計指標：

1.地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至10mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達到且低于二級排放標準。

2.操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高。

3.風管進風口設置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，皮帶小車的正常運行。

4.風管的引出管兩側(cè)設置有切換閥，兩座焦爐除塵時的風量和吸力，減少漏風損失，提高捕集效率。

5.地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的性。