鍋爐電改袋除塵器是一種新穎的除塵技術(shù)，隨著環(huán)保要求的不斷提高，電改袋除塵器已在大面積普及。電改袋除塵器主要是用于電廠燃煤鍋爐除塵器的改造中。

電改袋除塵器主要優(yōu)勢：

先由前級電除塵收集煙氣中90%以上煙塵，少量煙塵再通過后級布袋除塵區(qū)過濾捕集，從而穩(wěn)定地達(dá)到15mg/Nm3以下排放的煙氣凈化。、合理地發(fā)揮前端電除塵的性、后級袋除塵捕集高比電阻等細(xì)微粉塵的容易性和穩(wěn)定性，結(jié)合兩種除塵優(yōu)勢，使除塵器達(dá)到、低阻、節(jié)能性能。充分發(fā)揮電除塵的除塵與荷電作用，是電袋復(fù)合除塵的重要機(jī)理。

鍋爐電除塵器改造方法：

1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。

2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要準(zhǔn)確計算，做氣流分布實驗，各室的氣流相對均勻。

3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計要考慮防磨。

4、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。 袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運行。

7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置，即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3種方式。

8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運行時，爐堂負(fù)壓將有較大的波動，要求爐膛負(fù)壓自動裝置反映，動作靈活。另一個為題是煙溫，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過設(shè)計值，有些超溫幅度還較大，通過運行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報警和緊急降溫裝置。

電改袋除塵器的改造效果：

1、除塵。電袋除塵器的效率不受粉塵的比電阻及粒徑影響，排放濃度可以在15mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。

2、阻力低。預(yù)除塵降低了濾袋的粉塵負(fù)荷量，從而降低了阻力上升速率。 

3、清灰周期長。由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，因此可延長濾袋的清灰期，節(jié)省清灰能耗，延長濾袋使用壽命。